中频弯管

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　　随着国内管件制造业的发展，中频弯管制造工艺也在不断进步。日前，我国金属管件制造商所采用的制造工艺基本上与同行一致，可以说是同步的，部分制造厂在某些方面的工艺水平已达到行业的程度。但与同行相比，国内管件制造商存在的差距主要有两点，一是装备不如，而且现有装备的自动化程度较差,加之以零散订单为主的生产方式，生产率偏低；另一点是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善，比如产品的外观质量等。这也是我国管件（中频煨弯）制造商今后应努力提高的方向。另外，我国的压力管道用钢材方面与工业尚有差距，一些的材料国内尚无钢厂生产，这也导致了我国管件制造业对材料的管件难以采购材料而无法加工的现象。
　　中频弯管主要用于加热直缝管、无缝钢管，通过中频加热后，达到效果才能生产。是用加热圈套在钢管上，四周离钢管约15mm的空隙，外侧略+2mm，内侧略-2mm。φ800×30加热宽度约55mm，φ1200×30加热宽度约60mm。在弯曲的过程中，配合8Mpa的强风冷却降温，使其弯曲时保持规定加热宽度温度在850°左右，这样钢管自身有两端冷却的圆度部分做支撑，使其弯曲部分始终在一个窄小宽度里进行，从而达到钢管弯曲成形后圆度不变或很少变形的效果。
　　中频感应加热弯管是一种的弯管方法。但是，如果弯管工艺不当，可能出现管材金属组织松弛损伤现象。这种损伤表现为一种微细的晶界裂纹，对管材的机械性能及使用寿命有的不良影响。聚鑫中频弯管的加热范围窄，管壁内外温度不均，在弯管过程中管材受到骤冷骤热,这是它本身固有的弱点。
　　中频弯管材质的粘性较高，断屑性能差，因此在不锈钢中频弯管采用丝锥进行攻丝过程中容易出现切屑刮伤工件螺纹或丝锥崩刃等现象，影响加工效率和螺纹质量。
　　中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。